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南通精育机械有限公司
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产品中心-Product introduction
数控轧辊铣床
XK9350F/XK9360F
XK9350F XK9360F数控旋飞雕铣床。该机床屏弃了许多生产商采用的摆动切削式铣头切削月牙槽的方案。采用了新颖的飞刀切槽结构;飞刀的传动、定位夹紧及支撑结构采用了一系列新型的功能性结构,保证快速、稳定、可靠。
数控轧辊铣床

XK9350F/XK9360F数控轧辊铣床。该机床摒弃了许多生产商采用的摆动切削式铣头切削月牙槽的方案。采用了新颖的飞刀切槽结构;飞 刀的传动、定位夹紧及支撑结构采用了一系列新型的功能性结构,保证快速、稳定、可靠。月牙槽的加工效率优越、精度高、刚性强,可轻松加工高硬度碳化钨辊环、复合辊等各类高硬度轧辊。

飞刀的传动、定位夹紧及支撑结构采用了一系列新型的功能性结构,屏弃了高速旋转的飞刀传动部件传统采用的蜗轮蜗杆结构(在高速传动中蜗轮蜗杆极易磨损失效,且效率底)。保证高效快速、飞刀结构加工横肋槽、飞刀系统支撑刚性好。稳定、可靠。

飞刀支撑结构借鉴了意大利的同类型机床的特点,支撑块采用圆弧面支撑,支撑效果好,同时在刀杆顶端用活动顶尖支撑,来提高刀杆的 支撑刚性和精度。

飞刀高刚性、高精度支撑,结构合理。详见图:

伺服驱动的飞刀传动机构采用纯齿轮传动(6级精度,磨制),传动精度高、刚性高、平稳。

机床纵向采用滚珠丝杆传动(避免齿轮齿条传动不精确的缺点),数控系统自动控制,能实现一道孔型到下一孔型自动移动,定位精确,无需人工手动移动。

数控系统内嵌入了我公司与西门子公司合作开发的自动编程软件,只需输入轧辊直径、规格等参数,自动编辑生成月牙槽加工程序和刻字程序。减轻了烦琐的编程工作,提高加工效率。

技术参数:

序号

项  目

XK9350F/XK9360F

1

工件最大直径

Φ600 mm

2

工件最大长度

2500 mm

3

适用轧辊螺纹规格

Φ6~Φ50 mm

4

头架主轴锥孔

莫氏5#

5

头架主轴用卡盘

Φ400 mm(四爪)

6

尾座主轴锥孔

莫氏5#

7

机 床 尺 寸(长×宽×高)

4020 mm × 1580 mm × 2000 mm

8

机 床 重 量

4700 kg

 

序号

项  目

XK9350F/XK9360F

1

旋飞主轴转速/功率

0~600 rpm /2 kW(伺服驱动)

2

旋飞主轴最小单位

0.001°

3

工件主轴速度/功率

0~32 rpm /2.5 kW(伺服驱动)

4

工件主轴最小单位

0.001°

5

床鞍横向速度/功率

0~4000 mm/min /1.5 kW(伺服驱动)

6

床鞍横向最小单位

0.001 mm

7

床鞍纵向速度/功率

0~4000 mm/min /1.5 kW(伺服驱动)

8

床鞍纵向最小单位

0.001 mm

9 定位精度 0.02
(详细精度参数请参见企业标准 Q/320611AJY01.2-2026)

10

主  电  源

  AC 380 V /50 Hz /3PH

11

切削冷却泵电机

90W(AC 380 V /50 Hz)

12

控制系统工作电源

AC 220 V /50 Hz

13

数控系统

Siemens 808D